Thang máy xô

1. cấu trúc xô trơn chống kẹp trái cây, thích hợp cho cà chua, dâu tây, táo, lê, mơ, v.v.
2. chạy ổn định với tiếng ồn thấp, có thể điều chỉnh tốc độ bằng đầu dò.
3. vòng bi chống ăn mòn, con dấu hai bên.

Máy thổi khí & máy giặt

1 Dùng để rửa cà chua, dâu tây, xoài tươi, v.v.
2 Thiết kế đặc biệt của lướt và sủi bọt để đảm bảo làm sạch và giảm hư hỏng cho trái cây.
3 Thích hợp cho nhiều loại trái cây hoặc rau quả, chẳng hạn như cà chua, dâu tây, táo, xoài, v.v.

Bóc vỏ, nghiền và tinh chế Monobloc (Máy nghiền bột)

1. Bộ phận có thể bóc vỏ, tách cùi và tinh chế các loại trái cây cùng nhau.
2. Khẩu độ của màn hình lọc có thể được điều chỉnh (thay đổi) dựa trên yêu cầu của khách hàng.
3. Được kết hợp công nghệ Ý, chất liệu thép không gỉ chất lượng cao tiếp xúc với nguyên liệu trái cây.

Máy ép đai

1. Được sử dụng rộng rãi trong chiết xuất và khử nước của nhiều loại acinus, trái cây và rau quả.
2. đơn vị áp dụng công nghệ tiên tiến, báo chí lớn và hiệu quả cao, mức độ tự động cao, dễ vận hành và bảo trì.
3. tỷ lệ chiết xuất có thể nhận được 75-85% (dựa trên nguyên liệu)
4. đầu tư thấp và hiệu quả cao

Bộ gia nhiệt trước

1. Để khử hoạt tính của enzym và bảo vệ màu của hồ dán.
2. Điều khiển nhiệt độ tự động và nhiệt độ ra có thể điều chỉnh được.
3. Cấu trúc nhiều ống với nắp cuối
4. Nếu tác dụng của việc làm nóng sơ bộ và dập tắt enzyme không thành công hoặc không đủ, dòng sản phẩm sẽ tự động quay trở lại ống một lần nữa.

Thiết bị bay hơi

1. Các đơn vị xử lý nhiệt tiếp xúc trực tiếp có thể điều chỉnh và điều khiển được.
2. Thời gian cư trú ngắn nhất có thể, sự hiện diện của một lớp màng mỏng dọc theo toàn bộ chiều dài của các ống làm giảm thời gian lưu giữ và lưu trú.
3. Thiết kế đặc biệt của hệ thống phân phối chất lỏng để đảm bảo độ bao phủ ống chính xác. Nguồn cấp dữ liệu đi vào ở trên cùng của ống dẫn nơi một bộ phân phối đảm bảo sự hình thành màng trên bề mặt bên trong của mỗi ống.
4. Dòng hơi là đồng dòng với chất lỏng và lực cản của hơi cải thiện sự truyền nhiệt. Hơi và chất lỏng còn lại được tách trong thiết bị tách xyclon.
5. Thiết kế hiệu quả của dải phân cách.
6. Sắp xếp nhiều hiệu ứng cung cấp nền kinh tế hơi nước.

Ống trong máy tiệt trùng ống

1. Tổ hợp bao gồm bồn tiếp nhận sản phẩm, bồn chứa nước quá nhiệt, máy bơm, bộ lọc kép sản phẩm, hệ thống tạo nước quá nhiệt dạng ống, bộ trao đổi nhiệt dạng ống, hệ thống điều khiển PLC, tủ điều khiển, hệ thống đầu vào hơi nước, van và cảm biến, v.v.
2. Công nghệ Ý hợp nhất và phù hợp với tiêu chuẩn Euro
3. Khu vực trao đổi nhiệt lớn, tiêu thụ năng lượng thấp và dễ dàng bảo trì
4. Áp dụng công nghệ hàn gương và giữ cho mối nối ống trơn tru
5. Tự động quay lại nếu không đủ tiệt trùng
6. CIP và SIP tự động có sẵn cùng với chất làm đầy vô trùng
7. Mức chất lỏng và nhiệt độ được kiểm soát theo thời gian thực

Quy trình sản xuất tương cà chua chất lượng cao:

1) Nhận: Cà chua tươi đến nhà máy trong các xe tải, được dẫn đến khu vực dỡ hàng. Một người điều khiển, sử dụng một ống hoặc cần đặc biệt, đưa một lượng lớn nước vào xe tải, để cà chua có thể chảy ra từ lỗ mở đặc biệt ở phía sau xe kéo. Sử dụng nước cho phép cà chua di chuyển vào kênh thu gom mà không bị hỏng.

2)

Sắp xếp: Thêm nước liên tục được bơm vào kênh thu gom. Nước này mang cà chua vào thang máy lăn, rửa sạch và chuyển đến trạm phân loại. Tại trạm phân loại, nhân viên loại bỏ các vật liệu không phải là cà chua (Bộ GTVT), cũng như cà chua xanh, hư hỏng và biến màu. Những thứ này được đặt trên một băng tải loại bỏ và sau đó được thu thập trong một bộ phận lưu trữ để mang đi. Ở một số cơ sở, quy trình phân loại được tự động hóa

3)

Cắt nhỏ: Cà chua thích hợp để chế biến được bơm đến trạm băm nhỏ nơi chúng được cắt nhỏ.

4)

Giải lao lạnh hoặc nóng: Bột giấy được làm nóng trước đến 65-75 ° C để chế biến Cold Break hoặc 85-95 ° C để chế biến Hot Break.

5)

Chiết xuất nước trái cây: Bột giấy (bao gồm chất xơ, nước trái cây, da và hạt) sau đó được bơm qua một bộ phận chiết xuất bao gồm một máy nghiền bột và một bộ lọc - về cơ bản đây là những cái sàng lớn. Dựa trên yêu cầu của khách hàng, những tấm lưới này sẽ cho phép vật liệu rắn đi qua nhiều hơn hoặc ít hơn, để tạo ra sản phẩm thô hơn hoặc mịn hơn, tương ứng.

Thông thường, 95% bột giấy làm cho nó qua cả hai màn hình. 5% còn lại, bao gồm chất xơ, da và hạt, được coi là chất thải và được vận chuyển ra khỏi cơ sở để bán làm thức ăn cho gia súc.

6)

Tổ chức xe tăng: Tại thời điểm này, nước trái cây tinh chế được thu thập trong một thùng chứa lớn, liên tục cung cấp cho thiết bị bay hơi.

7)

Bay hơi: Bốc hơi là bước tiêu tốn nhiều năng lượng nhất của toàn bộ quy trình - đây là nơi nước được chiết xuất, và phần nước cốt vẫn chỉ có 5% rắn trở thành bột cà chua cô đặc từ 28% đến 36%. Thiết bị bay hơi tự động điều chỉnh lượng nước ép và đầu ra cô đặc thành phẩm; người vận hành chỉ phải cài đặt giá trị Brix trên bảng điều khiển của thiết bị bay hơi để xác định mức độ cô đặc. 

Khi nước trái cây bên trong thiết bị bay hơi đi qua các giai đoạn khác nhau, nồng độ của nó tăng dần cho đến khi đạt được mật độ yêu cầu trong giai đoạn “hoàn thiện” cuối cùng. Toàn bộ quá trình cô đặc / bay hơi diễn ra trong điều kiện chân không, ở nhiệt độ dưới 100 ° C đáng kể. 

số 8)

Làm đầy vô trùng: Hầu hết các cơ sở đóng gói thành phẩm bằng túi vô trùng để sản phẩm trong thiết bị bay hơi không bao giờ tiếp xúc với không khí cho đến khi đến tay khách hàng. Chất cô đặc được gửi trực tiếp từ thiết bị bay hơi đến bể vô trùng - sau đó được bơm ở áp suất cao qua bộ làm mát tiệt trùng vô trùng (còn gọi là bộ làm mát nhanh) đến chất làm đầy vô trùng, nơi nó được làm đầy vào các túi vô trùng lớn, đã được khử trùng trước. . Sau khi đóng gói, thức ăn đậm đặc có thể giữ được đến 24 tháng.

Một số cơ sở chọn đóng gói thành phẩm của họ trong điều kiện không vô trùng. Hỗn hợp này phải trải qua một bước bổ sung sau khi đóng gói - nó được làm nóng để thanh trùng hỗn hợp, và sau đó được quan sát trong 14 ngày trước khi đưa ra cho khách hàng.

Thiết kế dây chuyền chế biến cà chua sử dụng nhiều năng lượng và vốn. Chỉ cần miễn phí miễn phí liên hệ

Giới thiệu công ty:

Công ty TNHH thiết bị tự động JUMP Thượng Hải, đang giữ vị trí dẫn đầu trong dây chuyền chế biến nước ép táo và tương cà chua. Chúng tôi cũng đã đạt được những thành tựu rực rỡ trong các thiết bị đồ uống trái cây và rau quả khác, chẳng hạn như:

1. Dây chuyền sản xuất nước ép nước cam ép, nước ép nho, nước ép táo tàu, nước dừa / nước cốt dừa, nước lựu, nước dưa hấu, nước nam việt quất, nước đào, nước dưa đỏ, nước đu đủ, nước ép hắc mai biển, nước cam, nước dâu, dâu tằm nước trái cây, p