máy nghiền cà chua công nghiệp

Mô tả ngắn:


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tổng quat
Chi tiết nhanh
Các ngành áp dụng:
Nhà máy Thực phẩm & Đồ uống
Thương hiệu:
Jumpfruits
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Vôn:
380
Quyền lực:
0,75
Kích thước (L * W * H):
1170 * 950 * 1250mm
Cân nặng:
300kg
Chứng nhận:
SGS
Sự bảo đảm:
1 năm
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp:
Lắp đặt, vận hành và đào tạo tại hiện trường
Các lĩnh vực ứng dụng:
Nhà máy chế biến trái cây, Nhà máy chế biến thịt, Nhà máy chế biến rau, Nhà máy nước giải khát, Nhà máy gia vị
Chức năng máy móc:
đập quả cà chua
Nguyên liệu thô:
Rau quả
Tên sản phẩm đầu ra:
cùi quả cà chua
Tên sản phẩm:
máy xay cà chua
Ứng dụng:
xoài, đào, cà chua, dâu tây
Sức chứa:
200kg / giờ -15t / giờ
Vật chất:
Thép không gỉ SUS304
Chức năng:
Đa chức năng
Màu sắc:
Yêu cầu của khách hàng
Khả năng cung cấp
20 Bộ / Bộ mỗi tháng Máy nghiền cà chua
Đóng gói & Giao hàng
chi tiết đóng gói
1. gói bằng gỗ ổn định bảo vệ máy khỏi va chạm và hư hỏng. 2. Màng nhựa quấn giữ cho máy tránh ẩm ướt và ăn mòn.3. Gói không khử trùng giúp thủ tục hải quan suôn sẻ.4. Máy kích thước lớn sẽ được cố định trong container mà không cần gói.
Hải cảng
cảng thượng hải

Thời gian dẫn đầu :
Số lượng (Bộ) 1 - 1 > 1
Ước tính Thời gian (ngày) 30 Được thương lượng
Mô tả Sản phẩm

Máy nghiền cà chua quy mô lớn cho nhà máy cà chua công nghiệp

Máy nghiền bột cà chua / xoài hai giai đoạn sử dụng hai giai đoạn nghiền để nâng cao chất lượng của thịt trái cây, để làm cho nó mỏng hơn nữa và tách vỏ trái cây ra xa hơn.

1. Cùi trái cây và cùi trái cây tự động tách rời
2. Có thể được gắn trong dây chuyền xử lý và cũng có thể tự thực hiện sản xuất
3. Tất cả các vật liệu nơi tiếp xúc với sản phẩm được làm bằng giá đỡ không gỉ chất lượng cao đạt tiêu chuẩn yêu cầu thực phẩm.
4. Dễ dàng làm sạch và tháo rời và lắp ráp.

Tên
Sự miêu tả
Kích thước (L * W * H) mm
Công suất (T / H)
theo các loại trái cây sống khác nhau
JPF-SDJ01
Tất cả được làm bằng SUS 304, quay ở tốc độ 960-1220 vòng / phút
1170 * 950 * 1250
2
JPF-SDJ02
1760 * 1350 * 1500
3-5
JPF-SDJ03
1950 * 1550 * 1880
6-10
JPF-SDJ04
2150 * 1550 * 1880
11-15
Thiết kế khoa học

Quy trình sản xuất tương cà chua chất lượng cao:


1) Nhận: Cà chua tươi đến nhà máy trong các xe tải, được dẫn đến khu vực dỡ hàng. Một người điều khiển, sử dụng một ống hoặc cần đặc biệt, đưa một lượng lớn nước vào xe tải, để cà chua có thể chảy ra từ lỗ mở đặc biệt ở phía sau xe kéo. Sử dụng nước cho phép cà chua di chuyển vào kênh thu gom mà không bị hỏng.

2)

Sắp xếp: Thêm nước liên tục được bơm vào kênh thu gom. Nước này mang cà chua vào thang máy lăn, rửa sạch và chuyển đến trạm phân loại. Tại trạm phân loại, nhân viên loại bỏ các vật liệu không phải là cà chua (Bộ GTVT), cũng như cà chua xanh, hư hỏng và biến màu. Những thứ này được đặt trên một băng tải loại bỏ và sau đó được thu thập trong một bộ phận lưu trữ để mang đi. Ở một số cơ sở, quy trình phân loại được tự động hóa

3)

Cắt nhỏ: Cà chua thích hợp để chế biến được bơm đến trạm băm nhỏ nơi chúng được cắt nhỏ.

4)

Giải lao lạnh hoặc nóng: Bột giấy được làm nóng trước đến 65-75 ° C để chế biến Cold Break hoặc 85-95 ° C để chế biến Hot Break.

5)

Chiết xuất nước trái cây: Bột giấy (bao gồm chất xơ, nước trái cây, da và hạt) sau đó được bơm qua một bộ phận chiết xuất bao gồm một máy nghiền bột và một bộ lọc - về cơ bản đây là những cái sàng lớn. Dựa trên yêu cầu của khách hàng, những tấm lưới này sẽ cho phép vật liệu rắn đi qua nhiều hơn hoặc ít hơn, để tạo ra sản phẩm thô hơn hoặc mịn hơn, tương ứng.

Thông thường, 95% bột giấy làm cho nó qua cả hai màn hình. 5% còn lại, bao gồm chất xơ, da và hạt, được coi là chất thải và được vận chuyển ra khỏi cơ sở để bán làm thức ăn cho gia súc.

6)

Tổ chức xe tăng: Tại thời điểm này, nước trái cây tinh chế được thu thập trong một thùng chứa lớn, liên tục cung cấp cho thiết bị bay hơi.

7)

Bay hơi: Bốc hơi là bước tiêu tốn nhiều năng lượng nhất của toàn bộ quy trình - đây là nơi nước được chiết xuất, và phần nước cốt vẫn chỉ có 5% rắn trở thành bột cà chua cô đặc từ 28% đến 36%. Thiết bị bay hơi tự động điều chỉnh lượng nước ép và đầu ra cô đặc thành phẩm; người vận hành chỉ phải cài đặt giá trị Brix trên bảng điều khiển của thiết bị bay hơi để xác định mức độ cô đặc. 

Khi nước trái cây bên trong thiết bị bay hơi trải qua các giai đoạn khác nhau, nồng độ của nó tăng dần cho đến khi đạt được mật độ yêu cầu trong giai đoạn "hoàn thiện" cuối cùng. Toàn bộ quá trình cô đặc / bay hơi diễn ra trong điều kiện chân không, ở nhiệt độ dưới 100 ° C đáng kể. 

số 8)

Làm đầy vô trùng: Hầu hết các cơ sở đóng gói thành phẩm bằng túi vô trùng để sản phẩm trong thiết bị bay hơi không bao giờ tiếp xúc với không khí cho đến khi đến tay khách hàng. Chất cô đặc được gửi trực tiếp từ thiết bị bay hơi đến bể vô trùng - sau đó được bơm ở áp suất cao qua bộ làm mát tiệt trùng vô trùng (còn gọi là bộ làm mát nhanh) đến chất làm đầy vô trùng, nơi nó được làm đầy vào các túi vô trùng lớn, đã được khử trùng trước. . Sau khi đóng gói, thức ăn đậm đặc có thể giữ được đến 24 tháng.

Một số cơ sở chọn đóng gói thành phẩm của họ trong điều kiện không vô trùng. Hỗn hợp này phải trải qua một bước bổ sung sau khi đóng gói - nó được làm nóng để thanh trùng hỗn hợp, và sau đó được quan sát trong 14 ngày trước khi đưa ra cho khách hàng.

Thiết kế dây chuyền chế biến cà chua sử dụng nhiều năng lượng và vốn. Chỉ cần miễn phí miễn phí liên hệ 

Toàn bộ dòng
A. Thang máy phun kiểu Scraper

Chọn giá đỡ bằng thép không gỉ, loại thực phẩm và nhựa cứng hoặc thép không gỉ, cấu trúc lưỡi dao mịn để tránh kẹt trái cây; Sử dụng vòng bi chống ăn mòn nhập khẩu, con dấu hai mặt; với động cơ truyền động liên tục biến thiên, tần số thay đổi Tốc độ và chi phí vận hành thấp Nội dung ở đây.

B. Máy phân loại


Băng tải con lăn bằng thép không gỉ, vòng quay và dung dịch, đầy đủ các loại kiểm tra, không cần kết thúc. Bệ hoa quả nhân tạo, giá đỡ bằng thép cacbon sơn bóng, bàn đạp chống trượt bằng thép không gỉ, hàng rào bằng thép không gỉ.

C. Máy nghiền

Công nghệ nung chảy của Ý, nhiều bộ cấu trúc lưỡi cắt ngang, kích thước máy nghiền có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng hoặc dự án cụ thể, nó sẽ tăng tỷ lệ nước ép từ 2-3% so với cấu trúc truyền thống, phù hợp cho sản xuất hành sốt, sốt cà rốt, sốt tiêu, sốt táo và các loại trái cây và rau khác và các sản phẩm

D. Máy nghiền bột hai cấp

Nó có cấu trúc lưới thon và khoảng cách với tải có thể được điều chỉnh, kiểm soát tần số, do đó nước trái cây sẽ sạch hơn; Khẩu độ lưới bên trong dựa trên yêu cầu của khách hàng hoặc dự án cụ thể để đặt hàng

E. Thiết bị bay hơi

Thiết bị bay hơi tác dụng đơn, tác dụng kép, tác dụng ba và tác dụng đa tác dụng, sẽ tiết kiệm năng lượng hơn; Trong điều kiện chân không, gia nhiệt chu kỳ nhiệt độ thấp liên tục để bảo vệ tối đa chất dinh dưỡng trong nguyên liệu cũng như nguyên liệu ban đầu. Có hệ thống thu hồi hơi nước và hệ thống ngưng tụ gấp đôi, nó có thể giảm tiêu thụ hơi nước;

F. Máy khử trùng

Có được chín công nghệ được cấp bằng sáng chế, tận dụng tối đa lợi thế trao đổi nhiệt của chính vật liệu để tiết kiệm năng lượng - khoảng 40%

F. Máy chiết rót

Áp dụng công nghệ Ý, đầu phụ và hai đầu, làm đầy liên tục, giảm trở lại; Sử dụng phương pháp phun hơi nước để khử trùng, đảm bảo chiết rót trong trạng thái vô trùng, thời hạn sử dụng của sản phẩm sẽ kéo dài 2 năm ở nhiệt độ phòng; Trong quá trình chiết rót, sử dụng chế độ nâng bàn xoay để tránh ô nhiễm thứ cấp.