Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng / Dây chuyền làm bơ đậu phộng

Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng có thể sản xuất bơ đậu phộng ổn định chất lượng cao, bơ đậu phộng và bơ đậu phộng thông thường. Nó cũng có thể sản xuất bột mè ổn định và thông thường.

Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng: tủ sấy, dây đai làm mát, máy tách vỏ, dây đai chọn, máy dò kim loại, máy nghiền thô, máy nghiền siêu hiển vi, máy cô đặc, máy khử khí, máy chiết rót.

Whatsapp / Line / Wechat / Di động: 008618018622127 Chào mừng mọi yêu cầu!

Máy thổi khí & máy giặt

1 Dùng để rửa cà chua, dâu tây, xoài tươi, v.v.
2 Thiết kế đặc biệt của lướt và sủi bọt để đảm bảo làm sạch và giảm bớt hư hỏng cho trái cây.
3 Thích hợp cho nhiều loại trái cây hoặc rau quả, chẳng hạn như cà chua, dâu tây, táo, xoài, v.v.

Bóc vỏ, nghiền và tinh chế Monobloc (Máy nghiền bột)

1. Bộ phận có thể bóc vỏ, tách cùi và tinh chế các loại trái cây cùng nhau.
2. Khẩu độ của màn hình lọc có thể được điều chỉnh (thay đổi) dựa trên yêu cầu của khách hàng.
3. Được kết hợp công nghệ Ý, chất liệu thép không gỉ chất lượng cao tiếp xúc với nguyên liệu trái cây.

Máy ép đai

1. Được sử dụng rộng rãi trong chiết xuất và khử nước của nhiều loại acinus, trái cây và rau quả.
2. đơn vị áp dụng công nghệ tiên tiến, báo chí lớn và hiệu quả cao, mức độ tự động cao, dễ vận hành và bảo trì.
3. tỷ lệ chiết xuất có thể nhận được 75-85% (dựa trên nguyên liệu)
4. đầu tư thấp và hiệu quả cao

Bộ gia nhiệt trước

1. Để khử hoạt tính của enzym và bảo vệ màu của hồ dán.
2. Điều khiển nhiệt độ tự động và nhiệt độ ra có thể điều chỉnh được.
3. Cấu trúc nhiều ống với nắp cuối
4. Nếu tác dụng của việc làm nóng sơ bộ và dập tắt enzyme không thành công hoặc không đủ, dòng sản phẩm sẽ tự động quay trở lại ống.

Thiết bị bay hơi

1. Các đơn vị xử lý nhiệt tiếp xúc trực tiếp có thể điều chỉnh và kiểm soát được.
2. Thời gian cư trú ngắn nhất có thể, sự hiện diện của một lớp màng mỏng dọc theo toàn bộ chiều dài của các ống làm giảm thời gian lưu giữ và lưu trú.
3. Thiết kế đặc biệt của hệ thống phân phối chất lỏng để đảm bảo độ bao phủ ống chính xác. Nguồn cấp dữ liệu đi vào ở trên cùng của ống dẫn nơi một bộ phân phối đảm bảo sự hình thành màng trên bề mặt bên trong của mỗi ống.
4. Dòng hơi là đồng dòng với chất lỏng và lực cản của hơi cải thiện sự truyền nhiệt. Hơi và chất lỏng còn lại được tách trong thiết bị tách xyclon.
5. Thiết kế hiệu quả của dải phân cách.
6. Sắp xếp nhiều hiệu ứng cung cấp nền kinh tế hơi nước.

Ống trong máy tiệt trùng ống

1. Tổ hợp bao gồm bồn tiếp nhận sản phẩm, bồn chứa nước quá nhiệt, máy bơm, bộ lọc kép sản phẩm, hệ thống tạo nước quá nhiệt dạng ống, bộ trao đổi nhiệt dạng ống, hệ thống điều khiển PLC, tủ điều khiển, hệ thống đầu vào hơi nước, van và cảm biến, v.v.
2. Công nghệ Ý hợp nhất và phù hợp với tiêu chuẩn Euro
3. Khu vực trao đổi nhiệt lớn, tiêu thụ năng lượng thấp và dễ dàng bảo trì
4. Áp dụng công nghệ hàn gương và giữ cho mối nối ống trơn tru
5. Tự động quay lại nếu không đủ tiệt trùng
6. CIP và SIP tự động có sẵn cùng với chất làm đầy vô trùng
7. Mức chất lỏng và nhiệt độ được kiểm soát theo thời gian thực