Số lượng (Bộ) | 1 - 1 | > 1 |
Ước tính Thời gian (ngày) | 60 | Được thương lượng |
2.Thành phần dây chuyền sản xuất nước trái cây:
A: hệ thống xúc tiến của trái cây ban đầu, hệ thống làm sạch, hệ thống phân loại, hệ thống nghiền, hệ thống khử trùng gia nhiệt trước, hệ thống nghiền bột, hệ thống cô đặc chân không, hệ thống khử trùng, hệ thống chiết rót vô trùng
B: máy bơm → trống trộn → đồng nhất → khử trùng → máy tiệt trùng → máy giặt → máy chiết rót → máy đóng nắp → máy tiệt trùng phun đường hầm → máy sấy → mã hóa → đóng hộp
C. Máy nghiền
Công nghệ nung chảy của Ý, nhiều bộ cấu trúc lưỡi cắt ngang, kích thước máy nghiền có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng hoặc dự án cụ thể, nó sẽ tăng tỷ lệ nước ép từ 2-3% so với cấu trúc truyền thống, phù hợp cho sản xuất hành sốt, sốt cà rốt, sốt tiêu, sốt táo và các loại trái cây và rau khác và các sản phẩm
D. Máy nghiền bột hai cấp
Nó có cấu trúc lưới thon và khoảng cách với tải có thể được điều chỉnh, kiểm soát tần số, do đó nước trái cây sẽ sạch hơn; Khẩu độ lưới bên trong dựa trên yêu cầu của khách hàng hoặc dự án cụ thể để đặt hàng
E. Thiết bị bay hơi
Thiết bị bay hơi tác dụng đơn, tác dụng kép, tác dụng ba và tác dụng đa tác dụng, sẽ tiết kiệm năng lượng hơn; Trong điều kiện chân không, gia nhiệt chu kỳ nhiệt độ thấp liên tục để bảo vệ tối đa chất dinh dưỡng trong nguyên liệu cũng như nguyên liệu ban đầu. Có hệ thống thu hồi hơi nước và hệ thống ngưng tụ gấp đôi, nó có thể giảm tiêu thụ hơi nước;
F. Máy khử trùng
Có được chín công nghệ được cấp bằng sáng chế, tận dụng tối đa lợi thế trao đổi nhiệt của chính vật liệu để tiết kiệm năng lượng - khoảng 40%
F. Máy chiết rót
Áp dụng công nghệ Ý, đầu phụ và hai đầu, làm đầy liên tục, giảm trở lại; Sử dụng phương pháp phun hơi nước để khử trùng, đảm bảo chiết rót trong trạng thái vô trùng, thời hạn sử dụng của sản phẩm sẽ kéo dài 2 năm ở nhiệt độ phòng; Trong quá trình chiết rót, sử dụng chế độ nâng bàn xoay để tránh ô nhiễm thứ cấp.
Nó sử dụng thiết kế quay, chủ yếu được sử dụng để rửa các chai nước trái cây và nước đã cạn, v.v. Sau đó, chuyển các chai sạch vào bộ phận chiết rót.
Lối vào chai PET với thiết bị bằng bánh xe sao, các chai được kẹp và đảo ngược để làm cho chai xuống. Rửa bằng nước tiệt trùng và để ráo nước, sau đó tự động lật úp bình sữa lên. Cấu trúc chính và phần rửa được làm bằng thép không gỉ, cấu trúc đơn giản và dễ dàng điều chỉnh; Ít tiếp xúc với nút cổ chai, có thể tránh ô nhiễm thứ cấp một cách hiệu quả.
Phần điền
Máy chiết rót này được thiết kế bởi XINMAO, van chiết rót áp dụng cách chiết rót âm, chiết rót nhanh và nhạy; độ chính xác của việc lấp đầy bề mặt chất lỏng cao; Không có lò xo trong van, vật liệu không tiếp xúc trực tiếp với lò xo, rất tốt cho việc vệ sinh van. Để đảm bảo quá trình chiết rót và nhiệt độ chiết rót, khi không có chai hoặc đóng nắp, vật liệu trong van ở điều kiện dòng chảy ngược siêu nhỏ. Toàn bộ máy được điều khiển bằng PLC tự động.