Quy trình sản xuất tương cà chua chất lượng cao:

1) Nhận: Cà chua tươi đến nhà máy trong các xe tải, được dẫn đến khu vực dỡ hàng. Một người điều khiển, sử dụng một ống hoặc cần đặc biệt, đưa một lượng lớn nước vào xe tải, để cà chua có thể chảy ra từ lỗ mở đặc biệt ở phía sau xe kéo. Sử dụng nước cho phép cà chua di chuyển vào kênh thu gom mà không bị hỏng.

2)

Sắp xếp: Thêm nước liên tục được bơm vào kênh thu gom. Nước này mang cà chua vào thang máy lăn, rửa sạch và chuyển đến trạm phân loại. Tại trạm phân loại, nhân viên loại bỏ các vật liệu không phải là cà chua (Bộ GTVT), cũng như cà chua xanh, hư hỏng và biến màu. Những thứ này được đặt trên một băng tải loại bỏ và sau đó được thu thập trong một bộ phận lưu trữ để mang đi. Ở một số cơ sở, quy trình phân loại được tự động hóa

3)

Cắt nhỏ: Cà chua thích hợp để chế biến được bơm đến trạm băm nhỏ nơi chúng được cắt nhỏ.

4)

Giải lao lạnh hoặc nóng: Bột giấy được làm nóng trước đến 65-75 ° C để chế biến Cold Break hoặc 85-95 ° C để chế biến Hot Break.

5)

Chiết xuất nước trái cây: Bột giấy (bao gồm chất xơ, nước trái cây, da và hạt) sau đó được bơm qua một bộ phận chiết xuất bao gồm một máy nghiền bột và một bộ lọc - về cơ bản đây là những cái sàng lớn. Dựa trên yêu cầu của khách hàng, những tấm lưới này sẽ cho phép vật liệu rắn đi qua nhiều hơn hoặc ít hơn, để tạo ra sản phẩm thô hơn hoặc mịn hơn, tương ứng.

Thông thường, 95% bột giấy làm cho nó qua cả hai màn hình. 5% còn lại, bao gồm chất xơ, da và hạt, được coi là chất thải và được vận chuyển ra khỏi cơ sở để bán làm thức ăn cho gia súc.

6)

Tổ chức xe tăng: Tại thời điểm này, nước trái cây tinh chế được thu thập trong một thùng chứa lớn, liên tục cung cấp cho thiết bị bay hơi.

7)

Bay hơi: Bốc hơi là bước tiêu tốn nhiều năng lượng nhất của toàn bộ quy trình - đây là nơi nước được chiết xuất, và phần nước cốt vẫn chỉ có 5% rắn trở thành bột cà chua cô đặc từ 28% đến 36%. Thiết bị bay hơi tự động điều chỉnh lượng nước ép và đầu ra cô đặc thành phẩm; người vận hành chỉ phải cài đặt giá trị Brix trên bảng điều khiển của thiết bị bay hơi để xác định mức độ cô đặc. 

Khi nước trái cây bên trong thiết bị bay hơi trải qua các giai đoạn khác nhau, nồng độ của nó tăng dần cho đến khi đạt được mật độ yêu cầu trong giai đoạn “hoàn thiện” cuối cùng. Toàn bộ quá trình cô đặc / bay hơi diễn ra trong điều kiện chân không, ở nhiệt độ dưới 100 ° C đáng kể. 

số 8)

Làm đầy vô trùng: Hầu hết các cơ sở đóng gói thành phẩm bằng túi vô trùng để sản phẩm trong thiết bị bay hơi không bao giờ tiếp xúc với không khí cho đến khi đến tay khách hàng. Chất cô đặc được gửi trực tiếp từ thiết bị bay hơi đến bể vô trùng - sau đó được bơm ở áp suất cao qua bộ làm mát tiệt trùng vô trùng (còn gọi là bộ làm mát nhanh) đến chất làm đầy vô trùng, nơi nó được làm đầy vào các túi vô trùng lớn đã được khử trùng trước. . Sau khi đóng gói, thức ăn đậm đặc có thể giữ được đến 24 tháng.

Một số cơ sở chọn đóng gói thành phẩm của họ trong điều kiện không vô trùng. Hỗn hợp này phải trải qua một bước bổ sung sau khi đóng gói - nó được làm nóng để thanh trùng hỗn hợp, và sau đó được quan sát trong 14 ngày trước khi đưa ra cho khách hàng.

Thiết kế dây chuyền chế biến cà chua sử dụng nhiều năng lượng và vốn. Chỉ cần miễn phí miễn phí liên hệ 

Giáo sư chen: 008618018622127

Giới thiệu công ty:

Công ty TNHH thiết bị tự động JUMP Thượng Hải, đang giữ vị trí dẫn đầu trong dây chuyền chế biến nước ép táo và tương cà chua. Chúng tôi cũng đã đạt được những thành tựu rực rỡ trong các thiết bị đồ uống trái cây và rau quả khác, chẳng hạn như:

1. Dây chuyền sản xuất nước ép nước cam ép, nước ép nho, nước ép táo tàu, nước dừa / nước cốt dừa, nước lựu, nước dưa hấu, nước nam việt quất, nước đào, nước dưa đỏ, nước đu đủ, nước ép hắc mai biển, nước cam, nước dâu, dâu tằm Nước ép, nước ép dứa, nước ép kiwi, nước ép cây sói rừng, nước ép xoài, nước ép cây hắc mai biển, nước ép trái cây kỳ lạ, nước ép cà rốt, nước ép ngô, nước ép ổi, nước ép nam việt quất, nước ép quả việt quất, RRTJ, nước ép loquat và các đồ uống nước trái cây khác dây chuyền sản xuất pha loãng làm đầy
2. Dây chuyền sản xuất đồ hộp Đào hộp, nấm đóng hộp, tương ớt đóng hộp, hồ lô, ô mai hộp, cam hộp, táo, lê hộp, dứa hộp, đậu xanh hộp, măng hộp, dưa chuột hộp, cà rốt đóng hộp, cà chua đóng hộp , anh đào đóng hộp, anh đào đóng hộp
3. Dây chuyền sản xuất nước sốt cho sốt xoài, sốt dâu tây, sốt nam việt quất, sốt táo gai đóng hộp v.v.

Chúng tôi nắm bắt thành thạo công nghệ và công nghệ enzyme sinh học tiên tiến, đã ứng dụng thành công trên 120 dây chuyền sản xuất mứt, nước trái cây trong và ngoài nước, chúng tôi đã giúp khách hàng có được những sản phẩm xuất sắc và mang lại hiệu quả kinh tế tốt.

Duy nhất của chúng tôi–Giải pháp Chìa khóa trao tay.:

Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị cho bạn mà còn cung cấp dịch vụ một cửa, từ thiết kế nhà kho (nước, điện, hơi nước), đào tạo công nhân, cài đặt và gỡ lỗi máy, dịch vụ sau bán hàng dài hạn, v.v.

Tư vấn + Ý tưởng
Ở bước đầu tiên và trước khi triển khai dự án, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các dịch vụ tư vấn có kinh nghiệm và năng lực cao. Dựa trên phân tích sâu rộng và kỹ lưỡng về tình hình thực tế và yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ phát triển (các) giải pháp tùy chỉnh của bạn. Theo hiểu biết của chúng tôi, tư vấn tập trung vào khách hàng có nghĩa là tất cả các bước được lên kế hoạch - từ giai đoạn hình thành ban đầu đến giai đoạn thực hiện cuối cùng - sẽ được tiến hành một cách minh bạch và dễ hiểu.

 Lập kế hoạch dự án
Cách tiếp cận lập kế hoạch dự án chuyên nghiệp là điều kiện tiên quyết để thực hiện các dự án tự động hóa phức tạp. Trên cơ sở của mỗi nhiệm vụ riêng lẻ, chúng tôi tính toán khung thời gian và nguồn lực, đồng thời xác định các cột mốc và mục tiêu. Do sự liên hệ và hợp tác chặt chẽ của chúng tôi với bạn, trong tất cả các giai đoạn của dự án, việc lập kế hoạch theo định hướng mục tiêu này đảm bảo việc thực hiện thành công dự án đầu tư của bạn.

 Thiết kế + Kỹ thuật
Các chuyên gia của chúng tôi trong lĩnh vực cơ điện tử, kỹ thuật điều khiển, lập trình và phát triển phần mềm hợp tác chặt chẽ trong giai đoạn phát triển. Với sự hỗ trợ của các công cụ phát triển chuyên nghiệp, những quan niệm được phát triển chung này sau đó sẽ được chuyển thành thiết kế và kế hoạch làm việc.

 Sản xuất + Lắp ráp
Trong giai đoạn sản xuất, các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ thực hiện các ý tưởng sáng tạo của chúng tôi trong các nhà máy chìa khóa trao tay. Sự phối hợp chặt chẽ giữa các nhà quản lý dự án và nhóm lắp ráp của chúng tôi đảm bảo kết quả sản xuất hiệu quả và chất lượng cao. Sau khi kết thúc giai đoạn thử nghiệm thành công, nhà máy sẽ được bàn giao cho bạn. 

 Tích hợp + Vận hành
Để giảm thiểu sự can thiệp vào các khu vực và quy trình sản xuất liên quan đến mức tối thiểu và để đảm bảo việc thiết lập diễn ra suôn sẻ, việc lắp đặt nhà máy của bạn sẽ được tiến hành bởi các kỹ sư và kỹ thuật viên dịch vụ đã được chỉ định và đồng hành cùng quá trình phát triển dự án cá nhân và các công đoạn sản xuất. Đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ đảm bảo rằng tất cả các giao diện được yêu cầu đều hoạt động và nhà máy của bạn sẽ được đưa vào vận hành thành công.

Chọn giá đỡ bằng thép không gỉ, loại thực phẩm và nhựa cứng hoặc thép không gỉ, cấu trúc lưỡi dao mịn để tránh kẹt trái cây; Sử dụng vòng bi chống ăn mòn nhập khẩu, con dấu hai mặt; với động cơ truyền động liên tục biến thiên, tần số thay đổi Tốc độ và chi phí vận hành thấp Nội dung ở đây.

Băng tải con lăn bằng thép không gỉ, vòng quay và dung dịch, đầy đủ các loại kiểm tra, không cần kết thúc. Bệ hoa quả nhân tạo, giá đỡ bằng thép cacbon sơn bóng, bàn đạp chống trượt bằng thép không gỉ, hàng rào bằng thép không gỉ.