Hệ thống làm sạch CIP tự động cho các sản phẩm sữa, nhà máy bia, đồ uống và nhà máy thực phẩm nói chung trong thiết bị làm sạch tại chỗ đường ống nguyên liệu.Vật liệu chính: SUS304 và 316L, thiết bị từ bồn chứa kiềm, bồn chứa axit, bồn chứa nước nóng, các loại đường ống và van khí nén, bộ truyền áp suất, đồng hồ đo độ dẫn điện, hệ thống điều khiển và điện trở bạch kim, v.v., sử dụng bơm ly tâm Vận chuyển chất lỏng tẩy rửa Lưu thông cưỡng bức trong đường ống nguyên liệu và thiết bị để đạt được mục đích làm sạch.Do đó, không cần phải tháo rời thiết bị đường ống, điều này có thể cải thiện việc sử dụng thiết bị và giảm cường độ lao động của công nhân.Việc sử dụng cụ thể của thiết bị này phải được kết hợp với thiết bị và bố trí đường ống của phân xưởng công nhân và đầu vệ sinh.
1. cấu trúc xô trơn chống kẹp trái cây, thích hợp cho cà chua, dâu tây, táo, lê, mơ, v.v.
2. chạy ổn định với tiếng ồn thấp, có thể điều chỉnh tốc độ bằng đầu dò.
3. vòng bi chống ăn mòn, con dấu hai bên.
1 Dùng để rửa cà chua, dâu tây, xoài tươi, v.v.
2 Thiết kế đặc biệt của lướt và sủi bọt để đảm bảo làm sạch và giảm bớt hư hỏng cho trái cây.
3 Thích hợp cho nhiều loại trái cây hoặc rau quả, chẳng hạn như cà chua, dâu tây, táo, xoài, v.v.
1. Bộ phận có thể bóc vỏ, tách cùi và tinh chế các loại trái cây cùng nhau.
2. Khẩu độ của màn hình lọc có thể được điều chỉnh (thay đổi) dựa trên yêu cầu của khách hàng.
3. Được kết hợp công nghệ Ý, chất liệu thép không gỉ chất lượng cao tiếp xúc với nguyên liệu trái cây.
1. Được sử dụng rộng rãi trong chiết xuất và khử nước của nhiều loại acinus, trái cây và rau quả.
2. đơn vị áp dụng công nghệ tiên tiến, báo chí lớn và hiệu quả cao, mức độ tự động cao, dễ vận hành và bảo trì.
3. tỷ lệ chiết xuất có thể nhận được 75-85% (dựa trên nguyên liệu)
4. đầu tư thấp và hiệu quả cao
1. Để khử hoạt tính của enzym và bảo vệ màu của hồ dán.
2. Điều khiển nhiệt độ tự động và nhiệt độ ra có thể điều chỉnh được.
3. Cấu trúc nhiều ống với nắp cuối
4. Nếu tác dụng của quá trình làm nóng sơ bộ và dập tắt enzyme bị thất bại hoặc không đủ, dòng sản phẩm sẽ tự động quay trở lại ống.
1. Các đơn vị xử lý nhiệt tiếp xúc trực tiếp có thể điều chỉnh và điều khiển được.
2. Thời gian cư trú ngắn nhất có thể, sự hiện diện của một lớp màng mỏng dọc theo toàn bộ chiều dài của các ống làm giảm thời gian lưu giữ và lưu trú.
3. Thiết kế đặc biệt của hệ thống phân phối chất lỏng để đảm bảo độ bao phủ ống chính xác.Nguồn cấp dữ liệu đi vào ở trên cùng của ống dẫn nơi một bộ phân phối đảm bảo sự hình thành màng trên bề mặt bên trong của mỗi ống.
4. Dòng hơi là đồng dòng với chất lỏng và lực cản của hơi cải thiện sự truyền nhiệt.Hơi và chất lỏng còn lại được tách trong thiết bị tách xyclon.
5. Thiết kế hiệu quả của dải phân cách.
6. Sắp xếp nhiều hiệu ứng cung cấp nền kinh tế hơi nước.
1. Tổ hợp bao gồm bồn tiếp nhận sản phẩm, bồn chứa nước quá nhiệt, máy bơm, bộ lọc kép sản phẩm, hệ thống tạo nước quá nhiệt dạng ống, bộ trao đổi nhiệt dạng ống, hệ thống điều khiển PLC, tủ điều khiển, hệ thống đầu vào hơi nước, van và cảm biến, v.v.
2. Công nghệ Ý hợp nhất và phù hợp với tiêu chuẩn Euro
3. Khu vực trao đổi nhiệt lớn, tiêu thụ năng lượng thấp và dễ dàng bảo trì
4. Áp dụng công nghệ hàn gương và giữ cho mối nối ống trơn tru
5. Tự động quay lại nếu không đủ tiệt trùng
6. CIP và SIP tự động có sẵn cùng với chất làm đầy vô trùng
7. Mức chất lỏng và nhiệt độ được kiểm soát theo thời gian thực